|
Derajat |
Kepadatan |
Sifat mekanik |
Modulus Elastis |
Rasio Poisson |
Konduktivitas Termal |
gunakan/uji suhu |
Fitur dan penggunaan |
|||
|
Kekerasan |
kekuatan tarik |
Kekuatan Hasil |
Perpanjangan setelah istirahat |
|||||||
|
ρ/g•cm-3 |
HV |
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
IPK |
— |
W/mk |
°C |
||
|
LZ91 |
1.48 |
40-75 |
140-180 |
110-130 |
15-40 |
43 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤100 °C |
Kepadatan rendah, kekuatan sedang, bentuk yang baik, ketahanan korosi yang baik, cocok untuk bagian cangkang kedirgantaraan, 3C elektronik dan produk lainnya, aplikasi pasar terbesar |
|
LAZ931 |
1.51 |
50-75 |
170-220 |
140-180 |
10-20 |
43 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤100 °C |
Sifat mekanik komprehensif yang baik, pencocokan kekuatan dan plastisitas yang baik, cocok untuk bagian cangkang kedirgantaraan, 3C elektronik dan produk lainnya dengan persyaratan kekuatan sedang |
|
LAZ933 |
1.53 |
50-80 |
190-230 |
145-190 |
10-20 |
43 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤100 °C |
Sifat mekanik komprehensif yang baik, cocok untuk bagian cangkang kedirgantaraan, 3C elektronik dan produk lain dengan persyaratan kekuatan sedang |
|
LA141 |
1.35 |
40-70 |
110-140 |
90-120 |
10-40 |
43 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤80 °C |
Kepadatan rendah dan ketangguhan yang baik, cocok untuk komponen struktural kendaraan ruang angkasa seperti satelit dan wahana antariksa dalam |
|
MA21 |
1.6 |
50-80 |
200-280 |
130-200 |
6-25 |
45 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤120 °C |
Kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, cocok untuk komponen kekuatan sedang di bidang kedirgantaraan, dapat menggantikan ME20 konvensional, AZ40 dan produk lainnya |
|
MA18 |
1.48 |
45-65 |
150-220 |
110-140 |
15-40 |
43 |
0.33 |
Sekitar50-80 |
≤80 °C |
Kepadatan rendah, kekuatan sedang, bentuk yang baik, ketahanan korosi yang baik, cocok untuk bagian cangkang kedirgantaraan dan produk lainnya |
Paduan magnesium-lithium ultra-ringan
Karakteristik paduan magnesium-lithium
- Ultra-ringan: bahan struktural logam paling ringan di dunia, dengan kepadatan 1,35-1,65g / cm3, 1/2 lebih ringan dari paduan aluminium dan 1/3 lebih ringan dari paduan magnesium.
- Kekakuan yang sangat baik: kekakuannya 22 kali lipat dari baja; berat magnesium dan lithium yang dibutuhkan untuk kekakuan yang sama hanya 1/3 dari baja.
- Superplastisitas: Perpanjangan tarik suhu tinggi magnesium-lithium dapat mencapai 758%, dan bagian berdinding tipis dengan ukuran yang tepat, bentuk kompleks dan struktur butiran yang seragam dan halus dapat diperoleh dengan pembentukan superplastik.
- Konduktivitas listrik dan termal yang baik: konduktivitas termal sekitar 300 ~ 400 kali lipat dari plastik, 30 ~ 50 kali lipat dari bahan komposit serat karbon, dan konduktivitas listrik sekitar 1016 kali lipat dari plastik, dan 104 kali lipat dari bahan komposit serat karbon.
- Kinerja penyerapan goncangan yang sangat baik: Ini memiliki koefisien gesekan internal yang besar, dapat mengkonsumsi energi di dalam logam, dapat secara efektif meningkatkan stabilitas peralatan, dan cocok untuk membuat peralatan dengan persyaratan penyerapan goncangan, seperti bagian penyerapan goncangan kedirgantaraan, pelindung tangki
|
Bahan |
Titanium alloyα-Ti |
Paduan aluminium 5052-O |
paduan magnesium AZ31-H |
plastikPC / ABS |
serat karbon bahan komposit |
Magnesium Lithium Alloy LZ91 |
|
Koefisien gesekan internal |
0.002 |
0.002 |
0.004 |
~ 0,01 |
~ 0,03 |
~ 0,01-0,05 |
|
Koefisien redaman spesifik (10-4) |
4.6 |
7.5 |
23 |
82 |
170 |
68-340 |
Spektrum suhu gesekan internal LZ91 as-rolled dipanaskan pada 200 derajat
Spektrum suhu gesekan internal LA91 as-rolled pada pemanasan 300 °C
- Kinerja pelindung elektromagnetik yang sangat baik: paduan magnesium-lithium memiliki efek perlindungan yang baik pada gelombang elektromagnetik di pita yang berbeda, dan cocok untuk membuat cangkang giroskop, tempat perlindungan pelindung, lemari kontrol anti-interferensi, dll., Untuk meningkatkan keamanan peralatan, akurasi.
|
|
Frekuensi pengukuran |
Magnesium Lithium Alloy LZ91 |
Magnesium Lithium Alloy LZA911 |
AZ31 |
PC/ABS |
Bahan komposit serat karbon |
|
Nilai EMI membandingkan |
1,8GHz |
-66 dB |
-59 dB |
-29 dB |
无 |
-19 dB |
|
2,45GHz |
-79 dB |
-77 dB |
-52 dB |
-27 dB |
7、 Kinerja pengelasan yang baik: Magnesium-lithium mudah dilas dengan paduan curah dan paduan magnesium lainnya, dan dapat dilas dengan pengelasan laser, pengelasan pengaduan gesekan, pengelasan TIG, pengelasan berkas elektron dan mematri.
8、 Kemampuan mesin yang sangat baik dan kemampuan pembentukan dingin: Magnesium-lithium memiliki kemampuan mesin yang sangat baik, kualitas permukaan yang baik, kekuatan pemotongan yang rendah dan konsumsi energi yang rendah. Kemampuan kerja dingin yang sangat baik, total laju penggulungan dingin dapat mencapai 90%, dan dapat dicap pada suhu kamar。
Nilai, sifat, dan karakteristik aplikasi paduan magnesium-lithium
Kelas dan komposisi paduan magnesium-lithium
|
Derajat |
Li |
Al |
Zn |
Masehi |
Si |
Cu |
Fe |
Ni |
Mn |
|
LZ91 |
8.5-9.5 |
- |
0.5-1.5 |
- |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 |
≤0.05 |
|
LAZ931 |
8.0-10.0 |
2.5-3.8 |
0.5-1.5 |
- |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 |
≤0.05 |
|
LAZ933 |
8.5-10.3 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
- |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 |
≤0.05 |
|
LA141 |
13.0-15.0 |
0.75-1.5 |
- |
- |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.005 |
≤0.15 |
|
MA18 |
10-11.5 |
0.5-1.0 |
2.0-2.5 |
0.2-0.4 |
0.1-0.4 |
- |
- |
- |
0.1-0.4 |
|
MA21 |
7.0-10.0 |
4.0-6.0 |
0.2-2.0 |
- |
0.1-0.4 |
- |
- |
- |
0.1-0.5 |
Sifat paduan magnesium-lithium (tempa, lembaran gulung)
|
Derajat |
Kepadatan g / cm3 |
Sifat mekanik |
Suhu pengoperasian |
|||
|
kekerasan HV |
kekuatan tarik MPa |
Kekuatan Hasil MPa |
Perpanjangan saat istirahat % |
|||
|
LZ91 |
1.48 |
40-75 |
140-180 |
110-130 |
35-60 |
100 °C以下 |
|
LAZ931 |
1.51 |
50-75 |
170-220 |
140-180 |
20-28 |
100 °C以下 |
|
LAZ933 |
1.53 |
50-80 |
180-230 |
145-190 |
16-22 |
100 °C以下 |
|
LA141 |
1.35 |
40-70 |
110-140 |
90-120 |
10-40 |
80 °C以下 |
|
MA18 |
1.48 |
45-65 |
150-220 |
100-180 |
15-40 |
80 °C以下 |
|
MA21 |
1.60 |
50-80 |
200-280 |
130-250 |
6-25 |
120 °C以下 |
Standar eksekutif: ingot paduan magnesium-lithium Q / ZYYCLS1122 — 2020
Strip paduan magnesium-lithium Q / ZYYCLS1123 — 2020
Batang ekstrusi panas paduan magnesium-lithium Q / ZYYCLS1124 — 2020
Penempaan paduan magnesium-lithium Q / ZYYCLS1125 — 2019
Karakteristik aplikasi bahan paduan magnesium-lithium
|
Derajat |
Berbagai bahan |
Karakteristik material dan penggunaan khas |
|
LZ91 |
Piring, foil, batang, tempa |
LZ91, LAZ931, LAZ933, LA141 adalah paduan magnesium-lithium komersial yang khas, dengan kepadatan yang sama dengan plastik, kekakuan dan ketangguhan yang jauh lebih tinggi daripada plastik, dan penyerapan goncangan, redaman, dan plastisitas yang sangat baik, dan dapat digunakan dalam foil film suara. Salah satu bahan paling efektif untuk pengurangan berat dalam bahan logam kedirgantaraan. Ini dapat diterapkan pada bagian penahan beban sekunder dan berbagai kotak dan cangkang, seperti cangkang sasis elektronik, bagian struktural instrumen optik, kulit, panel instrumen, paku keling untuk satelit, panel sarang lebah, pipa panas, cangkang notebook, cangkang ponsel, perangkat bidik dan bagian cangkang.
MA21 dan MA18 adalah dua paduan magnesium-lithium yang paling praktis, yang memiliki stabilitas tinggi dalam sifat mekanik, korosi dan manufakturabilitas, dan dapat diproses menjadi berbagai bentuk benda kerja yang cacat. Ini dapat diterapkan pada bahan pengelasan berkekuatan rendah dan bagian manufaktur yang membutuhkan kekakuan spesifik tinggi dan redaman tinggi, seperti bingkai, braket, cangkang instrumen elektronik, waveguides, palka roket, dll. |
|
LAZ931 |
||
|
LAZ933 |
||
|
LA141 |
||
|
MA18 |
Lembar, tempa, ekstrusi, profil |
|
|
MA21 |
Proses persiapan paduan magnesium-lithium
Area aplikasi
Di bidang kedirgantaraan, kami tidak akan menyisihkan biaya untuk mengurangi berat badan. Di bidang militer, untuk memenuhi kebutuhan taktis pengiriman jarak jauh, penyebaran cepat, dan operasi manuver di masa depan, senjata dan peralatan terus berkembang menuju bobot yang ringan, dan ponsel, notebook, dan produk lain di bidang 3C menjadi lebih ringan dan lebih tipis. Pengembangan, penggunaan paduan magnesium-lithium untuk menggantikan paduan aluminium dapat mencapai efek pengurangan berat 20% hingga 30%, dan hasil langsung.
Pesatnya perkembangan industri kedirgantaraan merupakan simbol kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi nasional, serta memiliki makna strategis dalam keamanan nasional. Industri kedirgantaraan memiliki persyaratan yang sangat ketat pada peralatan terkait mulai dari desain, bahan, pemrosesan, perakitan hingga kontrol otomatisasi, dll., Terutama Persyaratan kinerja yang ketat ditempatkan pada material.
Bahan paduan magnesium banyak digunakan dalam peralatan kedirgantaraan karena bobotnya yang ringan, yang dapat sangat mengurangi berat pesawat. Di bawah pengurangan berat yang sama, biaya bahan bakar jet tempur adalah 10 kali lipat dari pesawat komersial, sementara pesawat komersial menghemat biaya bahan bakar sekitar.
100 kali lipat dari mobil. Pengurangan massa pesawat juga dapat meningkatkan kemampuan manuver pesawat dan meningkatkan efektivitas tempur pesawat tempur.
Ketika rudal, kendaraan peluncuran, dan pesawat terbang sedang terbang, karena operasi mesin dan kebisingan aerodinamis, itu akan menyebabkan getaran acak broadband yang parah dan lingkungan kebisingan, dan juga akan merangsang banyak puncak resonansi dalam struktur dan sistem instrumen kontrol elektronik, yang mengakibatkan kegagalan kelelahan struktur. dan ketidakstabilan dinamis yang mengarah pada kegagalan. Statistik menunjukkan bahwa sekitar sepertiga dari kegagalan uji darat dan terbang roket terkait dengan getaran, dan kinerja penyerapan goncangan yang sangat baik dari paduan magnesium-lithium dapat memenuhi persyaratan penyerapan goncangan yang relevan.
Bidang militer: Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, senjata dan peralatan militer sangat membutuhkan pengurangan berat badan. Jika berat jet tempur berkurang 15%, jarak gulir pesawat dapat dipersingkat 15%, kisarannya dapat ditingkatkan sebesar 20%, dan muatan dapat ditingkatkan sebesar 30%, terutama pada peralatan yang dapat dikenakan. , kebutuhan untuk menurunkan berat badan lebih mendesak. Paduan magnesium telah digunakan di bidang ini selama hampir 100 tahun sebagai bahan struktural yang ringan. Mengganti paduan aluminium dan paduan titanium dengan paduan magnesium-lithium dapat mencapai efek pengurangan berat 20% hingga 40%.
Bidang 3C: Produk elektronik seperti komputer dan peralatan komunikasi telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Orang-orang memiliki persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk portabilitas produk elektronik. Keuntungan dari paduan magnesium-lithium dalam semua aspek sepenuhnya cocok untuk kebutuhan produk elektronik kelas atas.
Karena sifat kerja dingin yang baik dari paduan magnesium-lithium, stamping suhu kamar dapat dicapai. Selain itu, paduan magnesium-lithium juga memiliki sifat pelindung elektromagnetik yang sangat baik. Paduan magnesium-lithium digunakan untuk menyiapkan bingkai layar LCD notebook, cangkang belakang, bingkai keyboard, dan komponen lainnya. Sambil mengurangi berat, meningkatkan pembuangan panas, dan meningkatkan ketahanan benturan, itu juga dapat mengurangi interferensi elektromagnetik, membuat data yang ditransmisikan lebih nyata dan akurat. Sebuah perusahaan notebook dalam negeri menggunakan paduan magnesium-lithium yang diproduksi oleh perusahaan kami untuk memproduksi ultrabook dengan layar 15,6 inci yang beratnya hanya 990 gram. Paduan magnesium-lithium memiliki koefisien redaman spesifik yang tinggi, dan kekakuan spesifik serta kekuatan spesifiknya lebih baik daripada logam lainnya. Sebagai diafragma audio, ini dapat mengurangi kekuatan peralatan, meningkatkan stabilitas peralatan, dan mencapai transmisi kualitas suara dengan fidelitas tinggi.
Produk khas dan kasus aplikasi paduan magnesium-lithium
Cangkang sasis paduan magnesium-lithium
Sebagai bahan struktural logam paling ringan, paduan magnesium-lithium memiliki keunggulan yang jelas dari bobot ringan dan kekuatan spesifik yang tinggi, dan banyak digunakan di bidang pertahanan nasional, industri militer, kedirgantaraan dan bidang lainnya. Pengurangan berat pesawat berarti konsumsi bahan bakar pesawat rendah dan biayanya rendah. Persiapan sasis elektronik di pesawat tempur dan UAV dapat dengan cepat mencapai pengurangan berat struktural. Ada juga sejumlah besar peralatan portabel di industri militer yang sangat perlu menurunkan berat badan.
Lebih dari 300 komponen struktural dalam radar portabel diganti dengan paduan magnesium-lithium, yang mengurangi berat struktural radar dari 60kg menjadi 35kg, mengurangi beban personel pembawa.
Peralatan prajurit individu paduan magnesium-lithium
Untuk memenuhi kebutuhan taktis pengiriman jarak jauh, penyebaran cepat, dan operasi manuver dalam operasi di masa depan, senjata dan peralatan militer terus berkembang menuju ringan, terutama dalam hal peralatan yang dapat dikenakan individu, yang terutama digunakan untuk pengintaian, pencurian, peledakan, komunikasi, intelijen. , tugas khusus, dll., Kebutuhan untuk menurunkan berat badan lebih mendesak. Mengganti paduan magnesium, paduan aluminium, dan paduan titanium dengan paduan magnesium-lithium dapat mengurangi berat hingga 20% hingga 50%. Paduan magnesium-lithium dapat digunakan dalam peralatan prajurit individu: perangkat penampakan senjata, teleskop, penutup helm dan perangkat suspensi, video Intensifisasi gambar yang ditingkatkan, tampilan panel datar, kamera miniatur, perangkat pendukung audio-visual, kerangka luar untuk prajurit individu, pelat pengisi untuk rompi antipeluru, dll.
Bahan: magnesium lithium alloy
Kepadatan: 1.35-1 .6g / cm3
Pemrosesan: CNC, EDM, pemotongan kawat, dll.
Permukaan: Perawatan komposit elektroforesis oksidasi busur mikro, lulus uji tiga bukti standar militer nasional
Fitur: ringan, peredam kejut, pelindung elektromagnetik, dapat menggantikan paduan magnesium, paduan aluminium, serat karbon, dll.
Lapisan dalam pelindung tubuh
Diuji oleh Pusat Inspeksi Kualitas Peralatan Militer China, paduan magnesium-lithium memiliki sifat anti-balistik yang sangat baik, tidak hanya sifat penyerapan goncangan yang sangat baik dari paduan magnesium, tetapi juga ketangguhan dan efek penyerap energi dari pelindung paduan aluminium. Pengurangan berat badan dapat meningkatkan mobilitas dan fleksibilitas. Penyerapan goncangan dapat mengurangi getaran yang disebabkan oleh benturan peluru, melindungi tentara secara efektif, dan juga dapat digunakan untuk helikopter dan pelindung tank yang membutuhkan pengurangan berat badan.
Prajurit Individu Membawa Cangkang Stasiun
Cangkang seorang prajurit yang membawa stasiun Ordnance Group tertentu terbuat dari paduan magnesium-lithium setelah diproses. Head Mounted Display System Components perangkat night vision. Perangkat penglihatan malam yang dirancang oleh Grup AVIC tertentu terbuat dari paduan magnesium-lithium, dan strukturnya sekitar 46% lebih ringan daripada paduan aluminium.
Produk notebook paduan magnesium-lithium
Dengan peningkatan standar hidup yang berkelanjutan, orang memiliki persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk portabilitas produk elektronik. Sebagai produk elektronik yang paling umum digunakan di luar ponsel, komputer notebook berkembang pesat ke arah ketipisan dan ringan. Keuntungan dari paduan magnesium-lithium dalam semua aspek sepenuhnya cocok untuk persyaratan produk Elektronik kelas atas.
Notebook yang terbuat dari paduan magnesium-lithium lulus: √Uji kemampuan beradaptasivibrasi √Uji √Uji √Uji √Uji jatuh gratis √Uji uji coba
Bagian Bahan: magnesium-lithium alloy Kepadatan: 1.48-1.6g / cm3
Pemrosesan: stamping, penempaan presisi, CNC
Fitur: ringan, deformasi kecil, dapat dicap pada suhu kamar, berat total notebook kurang dari 1kg
produk yang dapat dikenakan
Dalam beberapa tahun terakhir, perangkat wearable pintar telah diakui secara luas oleh pasar sebagai hot spot berikutnya di industri terminal pintar. Bentuk produk utama dari perangkat yang dapat dikenakan termasuk jam tangan, sepatu, Kaca, dan bentuk produk utama lainnya.
Kualitas, kinerja, ukuran, bahan, dll. dari peralatan menentukan fungsi dan pengalaman pengguna produk. Sebagai bahan struktural logam paling ringan, paduan magnesium-lithium dapat mengurangi beban pemakaian jangka panjang dan meningkatkan pengalaman pengguna dibandingkan dengan paduan aluminium.
Bingkai kacamata AR Bahan: paduan magnesium-lithium QY-1 Kepadatan: 1.55g / cm3 Proses pembentukan: Semi-padat Fitur: Kekuatan tinggi, ringan, deformasi kecil, pengisian lengkap, tidak ada cacat
Braket kacamata VR Bahan: paduan magnesium-lithium LAZ931 Kepadatan: 1.52g / cm3 Proses pencetakan: Die casting Fitur: Kekuatan tinggi, ringan, deformasi kecil
Pengelasan paduan magnesium-lithium
Paduan magnesium-lithium memiliki kemampuan las yang sangat baik, dan proses pengelasannya tidak jauh berbeda dengan paduan magnesium. Sangat mudah untuk mengelas dengan paduan curah dan paduan magnesium lainnya. Pengelasan TIG, pengelasan berkas elektron, pengelasan laser, pengelasan dan mematri pengaduk gesekan dan teknik lain untuk pengelasan.
Jahitan pengelasan yang diperoleh dengan pengelasan laser halus dan bersih. Dapat dilihat dari foto struktur mikro bahwa area jahitan pengelasan terutama terdiri dari kristal kolumnar halus. Setelah pengujian, kekuatan jahitan pengelasan dapat mencapai 85% dari matriks.
Pengelasan pengaduan gesekan paduan LZ91, dari sudut pandang makro, permukaan area sambungan yang dilas relatif rata, sedikit lebih rendah dari bidang pelat, menunjukkan karakteristik "cincin bawang", dan bentuknya bagus. Penampang area sambungan yang dilas diamati pada pembesaran rendah oleh mikroskop optik dan mikroskop elektron pemindaian, dan tidak ada cacat umum seperti terowongan, pori-pori, dan retakan yang ditemukan dalam pengelasan. Selain itu, dengan meningkatnya input panas, kekuatan tarik dan kekuatan luluh area pusat pengelasan menunjukkan nilai yang sama. Tren naik, perpanjangan sedikit menurun.
Parameter kinerja khas paduan magnesium-lithium
Tabel parameter LZ91 paduan magnesium-litium
Magnesium-Lithium Alloy LZ91 Komposisi Kimia
|
Li |
Zn |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Ni |
Mg |
|
8.5-9.5 |
0.5-1.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.005 |
Bal. |
Sifat fisik dari paduan magnesium-lithium LZ91
|
kepadatan (g / cm3) |
1.48 |
|
suhu solidus (° C) |
570 |
|
suhu liquidus (° C) |
582 |
|
Modulus Elastis (IPK) |
43 |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
|
Konduktivitas Termal (W / mK) (25 ° C) |
50-80 |
|
Koefisien ekspansi termal (10-6 / K) (25 ° C) |
28-32 |
|
Koefisien gesekan internal |
0.01-0.05 |
|
Koefisien redaman spesifik (10-4) |
68-340 |
Magnesium-Lithium Alloy LZ91 Sifat Mekanik Standar
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
≤100 |
≥110 |
≥90 |
≥25 |
|
H112 |
≥120 |
≥95 |
≥25 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
≤20 |
≥145 |
≥100 |
≥30 |
|
>20~50 |
≥135 |
≥95 |
≥25 |
||
|
>50~190 |
≥130 |
≥90 |
≥25 |
||
|
lembar digulung |
O |
0,40 ~ 3,00 |
≥130 |
≥95 |
≥25 |
|
>3.00~12.50 |
≥125 |
≥95 |
≥25 |
||
|
>12.50~20.00 |
≥120 |
≥90 |
≥20 |
||
|
H112 |
Pukul 2.00 ~ 12.50 |
≥135 |
≥100 |
≥25 |
|
|
>12.50~ 70.00 |
≥130 |
≥95 |
≥20 |
||
Nilai terukur dari sifat mekanik paduan magnesium-lithium LZ91
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
76 mm |
117 |
96 |
37.5 |
|
H112 |
133 |
103 |
32.5 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
φ16 |
157 |
109 |
47.5 |
|
φ22 |
151 |
101 |
38.0 |
||
|
φ190 |
140 |
96 |
35.5 |
||
|
lembar digulung |
O |
2.5 |
141 |
113 |
48.0 |
|
8 |
139 |
107 |
44.5 |
||
|
15 |
134 |
96 |
42.0 |
||
|
H112 |
3 |
142 |
114 |
43.5 |
|
|
45 |
136 |
106 |
38.0 |
||
Tabel Parameter Magnesium-Lithium Alloy LAZ931
Magnesium-Lithium Alloy LAZ931 Komposisi Kimia
|
Li |
Al |
Zn |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Ni |
Mg |
|
8.0-10.0 |
2.5-3.8 |
0.5-1.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.005 |
Bal. |
Magnesium-Lithium Alloy LAZ931 Sifat Fisik
|
kepadatan (g / cm3) |
1.51 |
|
suhu solidus (° C) |
560 |
|
suhu liquidus (° C) |
580 |
|
Modulus Elastis (IPK) |
43 |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
|
Konduktivitas Termal (W / mK) (25 ° C) |
50-80 |
|
Koefisien ekspansi termal (10-6 / K) (25 ° C) |
28-32 |
Magnesium-Lithium Alloy LAZ931 Sifat Mekanik Standar
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan% |
|
|
Penempaan |
O |
≤100 |
≥160 |
≥130 |
≥12 |
|
H112 |
≥175 |
≥135 |
≥10 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
≤20 |
≥185 |
≥155 |
≥20 |
|
>20~50 |
≥175 |
≥145 |
≥15 |
||
|
>50~190 |
≥165 |
≥135 |
≥15 |
||
|
lembar digulung |
O |
0,40 ~ 3,00 |
≥170 |
≥140 |
≥12 |
|
>3.00~12.50 |
≥165 |
≥130 |
≥12 |
||
|
>12.50~20.00 |
≥160 |
≥130 |
≥12 |
||
|
H112 |
Pukul 2.00 ~ 12.50 |
≥185 |
≥155 |
≥12 |
|
|
>12.50~32.00 |
≥175 |
≥145 |
≥12 |
||
|
>32.00~70.00 |
≥165 |
≥135 |
≥12 |
||
Nilai terukur dari sifat mekanik paduan magnesium-lithium LAZ931
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
90mm |
169 |
137 |
21.5 |
|
H112 |
183 |
144 |
17.5 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
φ16 |
208 |
167 |
24.0 |
|
φ22 |
199 |
162 |
21.0 |
||
|
φ190 |
181 |
154 |
18.0 |
||
|
lembar digulung |
O |
2.5 |
177 |
140 |
29.5 |
|
6 |
175 |
138 |
28.5 |
||
|
15 |
168 |
134 |
14.50 |
||
|
H112 |
3 |
188 |
158 |
27.0 |
|
|
20 |
183 |
152 |
16.0 |
||
|
50 |
171 |
144 |
14.5 |
||
Tabel Parameter Magnesium-Lithium Alloy LAZ933
Magnesium-Lithium Alloy LAZ933 Komposisi Kimia
|
Li |
Al |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Ni |
Mg |
|
8.5-10.3 |
2.5-3.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.005 |
Bal. |
Magnesium-Lithium Alloy LAZ933 Sifat Fisik
|
kepadatan (g / cm3) |
1.53 |
|
suhu solidus (° C) |
560 |
|
suhu liquidus (° C) |
580 |
|
Modulus Elastis (IPK) |
43 |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
|
Konduktivitas Termal (W / mK) (25 ° C) |
50-80 |
|
Koefisien ekspansi termal (10-6 / K) (25 ° C) |
25-33 |
Magnesium-Lithium Alloy LAZ933 Sifat Mekanik Standar
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
≤100 |
≥175 |
≥140 |
≥10 |
|
H112 |
≥185 |
≥145 |
≥8 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
≤20 |
≥205 |
≥175 |
≥20 |
|
>20~50 |
≥185 |
≥155 |
≥15 |
||
|
>50~190 |
≥175 |
≥145 |
≥10 |
||
|
lembar digulung |
O 态 |
0,40 ~ 3,00 |
≥185 |
≥145 |
≥10 |
|
>3.00~12.50 |
≥175 |
≥140 |
≥10 |
||
|
>12.50~20.00 |
≥170 |
≥135 |
≥10 |
||
|
H112 态 |
Pukul 2.00 ~ 12.50 |
≥195 |
≥160 |
≥10 |
|
|
>12.50~32.00 |
≥185 |
≥155 |
≥10 |
||
|
>32.00~70.00 |
≥175 |
≥145 |
≥10 |
||
Nilai terukur dari sifat mekanik paduan magnesium-lithium LAZ933
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
80 |
186 |
148 |
23.5 |
|
H112 |
199 |
152 |
18.5 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
φ16 |
225 |
191 |
22.0 |
|
φ48 |
219 |
180 |
19.0 |
||
|
φ110 |
196 |
168 |
15.0 |
||
|
lembar digulung |
O |
2.5 |
191 |
151 |
38.5 |
|
10 |
187 |
148 |
35.0 |
||
|
15 |
183 |
144 |
32.0 |
||
|
H112 |
3 |
209 |
166 |
31.5 |
|
|
15 |
189 |
159 |
27.0 |
||
|
40 |
184 |
156 |
22.5 |
||
Magnesium-Lithium Alloy LA141 Tabel Parameter
Magnesium-Lithium Alloy LA141 Komposisi Kimia
|
Li |
Al |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Ni |
Mg |
|
13.0-15.0 |
0.75-1.5 |
≤0.15 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.005 |
Bal. |
Magnesium-Lithium Alloy LA141 Sifat Fisik
|
kepadatan (g / cm3) |
1.35 |
|
suhu solidus (° C) |
560 |
|
suhu liquidus (° C) |
580 |
|
Modulus Elastis (IPK) |
43 |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
|
Konduktivitas Termal (W / mK) (25 ° C) |
50-80 |
|
Koefisien ekspansi termal (10-6 / K) (25 ° C) |
27-32 |
Magnesium-Lithium Alloy LA141 Sifat Mekanik Standar
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
≤100 |
≥125 |
≥90 |
≥25 |
|
H112 |
≥130 |
≥95 |
≥20 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
≤20 |
≥120 |
≥90 |
≥20 |
|
>20~50 |
≥110 |
≥85 |
≥20 |
||
|
>50~190 |
≥100 |
≥80 |
≥20 |
||
|
lembar digulung |
O |
0,40 ~ 3,00 |
≥130 |
≥100 |
≥20 |
|
>3.00~12.50 |
≥125 |
≥95 |
≥20 |
||
|
>12.50~20.00 |
≥120 |
≥90 |
≥20 |
||
|
H112 |
Pukul 2.00 ~ 12.50 |
≥140 |
≥100 |
≥20 |
|
|
>12.50~ 70.00 |
≥130 |
≥95 |
≥20 |
||
Nilai terukur dari sifat mekanik paduan magnesium-lithium LA141
|
Marah |
Ukuran/mm |
kekuatan tarik/MPa |
Kekuatan Hasil/MPa |
Perpanjangan/% |
|
|
Penempaan |
O |
85 |
141 |
94 |
28.5 |
|
H112 |
144 |
105 |
24.0 |
||
|
Status diekstrusi |
H112 |
φ8 |
143 |
108 |
33.0 |
|
φ22 |
138 |
104 |
29.0 |
||
|
φ70 |
129 |
98 |
27.5 |
||
|
lembar digulung |
O |
2 |
137 |
112 |
33.5 |
|
10 |
133 |
101 |
31.0 |
||
|
15 |
131 |
94 |
28.5 |
||
|
H112 |
10 |
149 |
114 |
27.0 |
|
|
50 |
143 |
99 |
25.5 |
||
