Area dan kemampuan R&D

Perusahaan ini memiliki 9 laboratorium termasuk peleburan dan pengecoran, analisis kimia, sifat mekanik, perlakuan panas, analisis struktur mikro, sifat fisik, korosi dan perlindungan, pengujian non-destruktif, pemrosesan dan pembentukan, dll., Yang dapat secara sistematis mempelajari komposisi kimia, proses produksi dan kinerja paduan. hubungan antara. Perusahaan mengadopsi pengecoran vakum atau proses pengecoran semi-kontinu, dan dilengkapi dengan peralatan profesional untuk ekstrusi, penggulungan, perlakuan panas dan perawatan permukaan, dan dapat menyediakan pelanggan dengan satu set lengkap penelitian laboratorium, Tes kecil, uji percontohan, analisis dan pengujian dan serangkaian layanan teknis lainnya, konsultasi teknis dan bisnis lainnya.

Dipandu oleh kebutuhan model pertahanan dan militer nasional, perusahaan menyediakan pelanggan dengan solusi pemilihan bahan dan pengurangan berat badan yang paling lengkap, dan dapat menyediakan sampel gratis untuk pengujian. Menggabungkan kurangnya bahan dan kebutuhan aplikasi, kedua belah pihak bersama-sama melakukan penelitian bersama tentang masalah teknis, dan terus meningkatkan dan menyempurnakan Kinerja. Untuk model permintaan tertentu, kedua pihak dapat bersama-sama merencanakan topik, bekerja sama dalam pengembangan teknologi industri (kematangan teknologi level 7 atau lebih tinggi), dan bersama-sama mengajukan permohonan untuk proyek R&D nasional, militer, internal, provinsi, dan kota besar.

Keuntungan R&D:

A.Desain komposisi kimia dan komposisi yang dioptimalkan menentukan kinerja

• Pengaruh ukuran atom, distribusi elektron terluar, titik leleh, berat jenis dan sifat fisik dan kimia lainnya dari unsur-unsur paduan; pengaruh pada pembentukan larutan padat interstisial, larutan padat pengganti, dan struktur kristal dan distribusi senyawa.
• Interaksi elemen utama, elemen tambahan dan elemen jejak paduan dan efeknya pada sifat paduan.

B.Proses persiapan yang wajar Proses menentukan kualitas

• Metode persiapan ingot (potongan) berkualitas tinggi: peleburan dan pengecoran induksi vakum, pengecoran ingot semi-kontinu, pengecoran presisi, dll., Penempaan mati cair.
• Proses pemurnian dan pemurnian paduan.
• Penyempurnaan biji-bijian: penyempurnaan medan eksternal seperti perawatan metamorf, pemadatan cepat, dan pengadukan elektromagnetik.
• Penguatan deformasi: ekstrusi, penggulungan, penempaan, menggambar, dll.

C.Penguatan multi-fase skala dilakukan dari perspektif makroskopis, mikroskopis dan nanoskopik, dan struktur yang diinginkan diperoleh dengan kontrol yang tepat, dengan komposisi yang seragam, butiran kecil dan seragam, distribusi terdispersi dari fase kedua dan fraksi volume besar.

D.Talenta berpengalaman dan berkualitas tinggi

Bakat adalah kuncinya, dan produk berteknologi tinggi membutuhkan talenta berkualitas tinggi. Bakat R&D yang berpendidikan tinggi, personel terampil yang berpengalaman, dan tim dengan konfigurasi yang wajar dan kerja sama yang efisien adalah kekuatan pendorong untuk pengembangan berkelanjutan perusahaan.

E.Analisis lanjutan dan pengujian platform jaminan kualitas produk militer

• Spektrometer pembacaan langsung fotolistrik untuk analisis komposisi kimia (dengan sampel standar), spektrometer emisi plasma yang digabungkan secara induktif (ICP-OES), spektrometer serapan atom, penganalisis fluoresensi spektrofotometer yang terlihat/ultraviolet, penganalisis fluoresensi karbon sulfur, Penganalisis oksigen nitrogen, penganalisis oksigen.
• Pengujian sifat mekanik: kekerasan (Vickers, Brinell, Rockwell), tarik/kompresi suhu kamar (kekuatan tarik/tekan, kekuatan luluh, perpanjangan, modulus), tarik suhu tinggi (<900°C), Tarik suhu rendah (≥196°C), uji creep/daya tahan suhu tinggi (<900°C), uji bolak-balik suhu tinggi dan rendah, uji benturan (ketangguhan patah).
• Sifat fisik: kepadatan, analisis termal komprehensif DSC \ DTA (titik leleh, titik transisi fase), konduktivitas listrik, konduktivitas termal, koefisien ekspansi termal, kekuatan magnet.
• Analisis struktur mikro: suhu kamar dan metalografi suhu tinggi (suhu kamar -1500 °C) OM, pemindaian mikroskop elektron SEM, mikroskop elektron transmisi TEM, analisis sinar-X struktur kristal XRD.
• Analisis korosi: eksperimen semprotan garam, stasiun kerja elektrokimia, instrumen pelapukan permukaan, korosi tegangan, analisis termogravimetri TG / DTG (korosi oksidasi suhu tinggi), pengukuran dan analisis ketebalan film.

Platform laboratorium

Tidak	Nama	Fitur
1	Laboratorium Peleburan dan Pengecoran	Peleburan vakum atau non-vakum dari paduan non-ferro seperti aluminium, magnesium, tembaga, timbal, seng, tanah jarang dan logam Penelitian eksperimental tentang jamur, semi-kontinu berpendingin air, cetakan pasir, pengecoran investasi, dll.
2	Laboratorium Analisis Kimia	Komposisi berbagai elemen logam dan elemen non-logam dalam paduan non-ferro seperti aluminium, magnesium, tembaga, timah, seng, dll. Tes analisis.
3	Laboratorium Analisis Mikrostruktural	Dilengkapi dengan mikroskop metalografi, mikroskop elektron pemindaian elektron, mikroskop elektron transmisi, sinar-X dan peralatan lainnya, dapat mengamati dan memperbesar 50 Ini dapat menganalisis bahan paduan dari makroskopis ke tingkat atom yang secara mikroskopis terlihat dengan mata telanjang, dan menentukan struktur mikro bahan paduan dengan difraksi sinar-X, analisis spektrum energi, bintik-bintik difraksi, dll. Morfologi dan struktur fase dan komposisi fase.
4	Laboratorium Sifat Fisik	Ini memiliki berbagai metode pengujian sifat fisik material, yang dapat menguji sifat termodinamika, sifat listrik, sifat magnetik bahan. sifat kimia, ketahanan aus, kekasaran permukaan dan ketebalan film.
5	Laboratorium Sifat Mekanik	Itu dapat meregangkan dan mengompres aluminium, magnesium, tembaga, timbal, seng dan bahan paduan non-ferro lainnya pada suhu kamar, suhu tinggi dan suhu rendah Kekuatan, perpanjangan, kekerasan, creep dan kekuatan permanen diuji.
6	Laboratorium Korosi dan Perlindungan	Penelitian tentang korosi permukaan dan perlindungan paduan non-ferro seperti aluminium dan magnesium. Pekerjaan ini terutama mencakup perilaku korosi paduan dan penelitian mekanisme, pasif, anodisasi, oksidasi busur mikro, elektroforesis, pelapisan tanpa elektro, dan penyemprotan plasma paduan aluminium dan magnesium. Penelitian tentang teknologi pengolahan seperti lukisan semprot.
7	Laboratorium Pengujian Nondestruktif	Dengan ultrasonik, sinar-X, infiltrasi partikel magnetik dan cara lain, dapat mendeteksi penempaan dan coran logam besi dan non-ferro Permukaan yang dilas dan dikerjakan serta cacat internal (retak, partisi dingin, inklusi, porositas, lipatan, pori-pori, dll.)
8	Laboratorium perlakuan panas	Bahan paduan non-ferro seperti aluminium, magnesium, tembaga, timbal, dan seng dapat mengalami perlakuan panas seperti larutan padat, anil homogenisasi, anil rekristalisasi, dan penuaan buatan.
9	Laboratorium Pengolahan dan Pembentukan Paduan	Eksperimen pemrosesan penggulungan, ekstrusi, menggambar, dan penempaan paduan non-ferro.

Spektrometer plasma	Spektrometer Serapan Atom	Spektrometer pembacaan langsung fotolistrik	memindai mikroskop elektron	mikroskop elektron transmisi
mikroskop metalografi	Mesin pengujian universal elektronik	Penguji Kekerasan